風(fēng)扇/ 壓氣機(jī)/ 整體葉盤(pán)葉片屬于典型的自由曲面零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差，加工過(guò)程易變形，需要高性能多軸數(shù)控加工設(shè)備；風(fēng)扇/ 壓氣機(jī)/ 燃燒室/ 渦輪/ 中介機(jī)匣需要高精度多軸坐標(biāo)鏜、高精度立式車(chē)/ 磨數(shù)控裝備、電解或線切割裝備；壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子組合后葉尖高速磨削和機(jī)匣組件高精度立式磨削設(shè)備；盤(pán)類(lèi)零件輻板、周向榫槽、軸向深孔等形狀復(fù)雜，需采用車(chē)銑磨復(fù)合、拉削、成形磨削等特殊設(shè)備或新工藝裝備；燃油噴嘴桿芯/ 活門(mén)安裝座/ 外殼油路和冷卻型腔復(fù)雜，需要增材制造設(shè)備，其活門(mén)組件很多小微零件的形位公差甚至到亞微米級(jí)，需要車(chē)銑磨一體復(fù)合加工設(shè)備；整體葉盤(pán)修復(fù)需要線性摩擦焊設(shè)備，而高壓渦輪盤(pán)軸組件、高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇盤(pán)所需要的慣性摩擦焊設(shè)備，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)減重和提高耐高溫性至關(guān)重要。

發(fā)動(dòng)機(jī)零件要保證在高溫、高速、惡劣環(huán)境下可靠工作，需要零件具有良好的配合質(zhì)量和互換性，一方面對(duì)零件的加工精度要求極高，很多零件的精度要求都在微米/ 次微米級(jí)，非配合表面粗糙度要在Ra1.6 以下，配合表面粗糙度在Ra0.8 以下；另一方面，對(duì)設(shè)備的加工精度及精度保持性要求很高，還要配套相應(yīng)的精密檢測(cè)設(shè)備，甚至需要多軸多功能復(fù)合加工與檢測(cè)一體的設(shè)備來(lái)完成。

連接器航空插頭的接觸體是完成電連接功能的核心零件。一般由陽(yáng)性接觸件和陰性接觸件組成接觸對(duì),通過(guò)陰、陽(yáng)接觸件的插合完成電連接。連接器航空插頭的電鍍處理至關(guān)重要，一般鍍層都會(huì)采用金，但是鍍層的基底有所不同，包括：銅底鍍金、銀底鍍金、鎳底鍍金。 一、銅底鍍金：銅底鍍金的抗鹽霧效果好，不容易生銹，表面不易氧化。并且成品要比鎳底鍍金更飽滿光亮。而且銅可以將保護(hù)基體完全隔離開(kāi)，銅做襯底能增加電鍍面的附著穩(wěn)定性。如果基體平整度不理想，也可以用鍍銅層來(lái)改善。但是銅鍍層中的銅離子易滲透到金鍍層中，會(huì)逐漸使金鍍層變色，銅鍍層在空氣中易鈍化，影響鍍金層的結(jié)合力。 二、銀底鍍金：鍍銀層被污染發(fā)黑色容易通過(guò)鍍層的孔隙泛出來(lái)，因此一般不會(huì)使用這種工藝。 三、鎳底鍍金：鎳可以阻擋底材銅鋅等元素向表面的擴(kuò)散，避免外觀變色和電接觸不良的發(fā)生。同時(shí)鎳相對(duì)于金來(lái)說(shuō)惰性更高，可保證鍍金件有較高的抗大氣腐蝕能力。特別是高磷鎳/金的鍍層，可以在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于軍用鍍金件厚度標(biāo)準(zhǔn)的條件下，其耐鹽霧和硝酸蒸氣、二氧化硫等試驗(yàn)的能力相近，比如0.2微米的高磷鎳/金鍍層可以通過(guò)48-96小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)。