當發(fā)生反應溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。玻璃反應釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內(nèi),可按照應用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌發(fā)生反應,并能做發(fā)生反應溶液的回流與蒸餾,現(xiàn)階段是現(xiàn)代化精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。伴隨著技術(shù)應用的發(fā)展趨勢,以及生物制藥等行業(yè)的市場需求不斷擴大,雙層玻璃反應釜的發(fā)展趨勢也不斷加快,并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多,應用愈加廣泛。
玻璃反應釜的特性:耐腐性:對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于氫氟酸、強堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性:玻璃反應釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性:玻璃反應釜的表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗,具有很高的絕緣性。 耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃。 玻璃反應釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造業(yè)和國防工業(yè)等生產(chǎn)和科學研究中的氯化、反應、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等,可用以代替不銹鋼和有色金屬等設(shè)備。
雙層玻璃反應釜密封性檢測方法 ,雙層玻璃反應釜的應用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性,并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的,所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定,實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,比較理想的是惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定,升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時,將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓,以工作壓力為距離,每上升1級停留5分鐘,上升到試驗壓力時停留30分鐘,觀察密封情況,試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應釜進行試驗時,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應先降低壓力,然后再適當緊固螺母和接頭,高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標,由于反應釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學物質(zhì)進行反應試驗,因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。