多功能攪拌實驗室用玻璃反應釜，多功能攪拌實驗室用玻璃反應釜是現(xiàn)代化合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代化的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用，這里小編就給大家介紹一下反應釜操作指南。在多功能攪拌玻璃反應釜做不一樣介質(zhì)的發(fā)生反應，應較先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕，對瞬間反應劇烈，造成大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼材料造成腐蝕嚴重的發(fā)生反應須特殊訂購，除釜體和夾套為透明玻璃外，其他的均為不銹鋼材料或其他的金屬材料。裝入發(fā)生反應介質(zhì)時應不超過釜體2/3液面。的工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下的工作。

玻璃反應釜的特性：耐腐性：對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于氫氟酸、強堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性：玻璃反應釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性：玻璃反應釜的表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗，具有很高的絕緣性。 耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。 玻璃反應釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造業(yè)和國防工業(yè)等生產(chǎn)和科學研究中的氯化、反應、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不銹鋼和有色金屬等設(shè)備。

雙層玻璃反應釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應釜的應用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應釜進行試驗時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學物質(zhì)進行反應試驗，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。