可編程邏輯控制器PLCPLC已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、汽車、機(jī)械、紡織、交通等行業(yè)，主要用于開(kāi)關(guān)邏輯控制、模擬量控制、運(yùn)動(dòng)控制等控制，過(guò)程控制、閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理等特定場(chǎng)景。目前，PLC技術(shù)正在走向開(kāi)放，硬件設(shè)計(jì)和軟件平臺(tái)均采用通用技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。隨著物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的深入應(yīng)用，PLC產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)可以在強(qiáng)度、穩(wěn)定性和可靠性、網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)便利性等方面有更高的要求，在數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)交互方面將發(fā)揮更大的作用。此外，隨著PLC通訊方式聯(lián)網(wǎng)的趨勢(shì)越來(lái)越大，PLC的安全防護(hù)將受到更多關(guān)注。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)儀器的結(jié)構(gòu)會(huì)得到簡(jiǎn)化，體積會(huì)減小，重量會(huì)減輕，操作會(huì)非常方便。同時(shí)，由于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)成品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，國(guó)家的政策和法律對(duì)節(jié)能減排也有具體的要求和規(guī)定，因此提高整個(gè)測(cè)量?jī)x器和控制系統(tǒng)的精度具有重要意義。被提上了日程。縱觀中國(guó)目前的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在未來(lái)的發(fā)展階段，更多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將向智能工廠轉(zhuǎn)型，工業(yè)自動(dòng)化控制將更加普及。但是，行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型也對(duì)自控系統(tǒng)的生產(chǎn)和服務(wù)商提出了更高的要求。高科技儀器制造商將不斷創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平。我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用走上了一條高速、優(yōu)質(zhì)、高效的健康之路。無(wú)論工業(yè)自動(dòng)化會(huì)實(shí)現(xiàn)怎樣的變革，最終指向的一個(gè)中心點(diǎn)是智能控制、智能制造、智能工業(yè)、智能未來(lái)。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中的應(yīng)用：5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐集中管理、故障服務(wù)自動(dòng)響應(yīng)、智能維護(hù)和售后人員調(diào)度、信息管理精準(zhǔn)高效、節(jié)省人力資源成本.工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設(shè)備、PLC控制器、各種傳感器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、云平臺(tái)等組成。智能網(wǎng)關(guān)為核心，通過(guò)網(wǎng)口或串口連接鍋爐控制器（PLC）、溫度傳感器、壓力傳感器等，采集監(jiān)控參數(shù)，并通過(guò)5G/ 4G/有線。數(shù)據(jù)分析處理后，相關(guān)人員可通過(guò)電腦、手機(jī)實(shí)時(shí)查看，并接收異常報(bào)警信息。運(yùn)維人員可以從PLC遠(yuǎn)程下載程序，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、配置、升級(jí)和控制。