鋼渣的主要化學(xué)成分有:氧化鈣、氧化鎂、氧化硅、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鈦等。鋼渣的主要礦物成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣、蒙脫石、鈣鎂薔薇石、鐵酸二鈣、(鎂、鐵、錳的氧化物，即氧化鐵、氧化鎂、氧化錳形成的固體熔體)、游離石灰等。鋼渣的性質(zhì)與煉鋼和礦石原料的細(xì)度有關(guān)。鋼渣的主要性質(zhì)有:密度。鋼渣是一種經(jīng)過高溫處理的礦石。鋼渣中含有大量高密度的化合物，所以鋼渣的密度高。實(shí)力。鋼渣抗壓強(qiáng)度為145-302mpa，強(qiáng)度高，質(zhì)地堅(jiān)硬，不易破碎。耐磨性。鋼渣含鐵量高，硬度大，很難磨和磨細(xì)。各種物料用鏟車在地上攪拌，然后用鏟子運(yùn)到原料倉庫。

添加球團(tuán)粘合劑的作用：為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分，提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和冶金性能。為了加強(qiáng)和改進(jìn)球團(tuán)礦生產(chǎn)過程，可以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和冶金性能。為了滿足高爐造渣的需要，爐渣具有良好的流動(dòng)性和脫硫能力。球團(tuán)粘合劑是較新的高效球團(tuán)礦生產(chǎn)用粘結(jié)劑，主要作用是減少球團(tuán)礦生產(chǎn)中溶劑的添加量，從而保證球團(tuán)礦焙燒過程，有效抑制球團(tuán)礦品位下降。球團(tuán)粘合劑主要由高分子聚合物制成，需要根據(jù)顆粒的粒徑和組成添加必要的增強(qiáng)成分。通過加強(qiáng)混合設(shè)備，保證一定的溫度和濕度，達(dá)到有機(jī)物和無機(jī)物的有效交聯(lián)狀態(tài)，保證使用效果。

特定顆粒粘合劑、礦粉粘合劑、顆粒粘合劑粘合劑使用方法:干粉直接加入:將礦粉球團(tuán)粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。粘合劑的添加根據(jù)材料的粒度和比表面積而變化。潤濕材料，根據(jù)材料的濕度噴灑適量的水。注意濕度控制。攪拌均勻后，壓球。溶于水成凝膠:礦粉球團(tuán)粘合劑溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不當(dāng)，會(huì)造成較大的結(jié)塊，影響正常使用。正確的溶解方法如下:干粉與水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用攪拌棒(或攪拌器)快速攪拌，同時(shí)緩慢均勻的加入粉末。