彎管機的八種維修方法: 1.操作彎管機時，必須嚴格遵守操作規(guī)程(要點)。 2.彎管機必須保持清潔，未上漆的部位要涂防銹油脂。 3.每次啟動彎管機前要按潤滑圖表的要求定時、定點、定量添加潤滑油，油要干凈無沉淀。 4.定期檢查和修理開關、保險和手柄，確保其可靠工作。 5.電機軸承內的潤滑油應定期更換和加注，電機部分應定期檢查是否正常運轉。 6.定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞，磨損嚴重的要及時更換。 7.嚴禁非指定人員操作設備。通常，人們必須離開機器并停下來。 8.每天下班前10分鐘潤滑清洗彎管機。

彎管機像金屬板一樣彎曲管子。在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為T的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層以外的管壁受到拉應力σ1，管壁變薄；中性層內壁受拉應力σ1，壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。變形過大時，外管壁會開裂，內管壁會起皺。管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質量，變形程度必須控制在允許的范圍內。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方式，還取決于管件的應用要求。管件的成形極限應包括以下內容: 1)中性層外拉伸變形區(qū)的zui大伸長變形不超過材料的許用塑性值，導致斷裂； 2)在中性層內側的壓縮變形區(qū)，在切向壓應力作用下的薄壁結構不會起皺超過失穩(wěn)； 3)如果管件有橢圓度的要求，控制其截面的變形； 4)如果管件有承受內壓的強度要求，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機絲桿導軌或直線導軌的維護和清潔(清潔比較困難，建議每半個月清潔一次)，導軌相對來說比較復雜，基本上所有的核心部件都在導軌上，而且為了保持位置的光滑，經常涂上潤滑油，非常容易吸附一些固體雜物在上面。這影響了行走的平穩(wěn)性，所以有必要進行這方面的保養(yǎng)。用干抹布或棉花擦拭至光亮無塵，再涂上潤滑油，均勻分布在各導軌上。彎管機完成彎管后不回彎的處理:1.檢查輔助按壓感應燈是否點亮。2.檢查主彎主缸的電池閥是否堵塞。