生產(chǎn)線上的核心設(shè)備工業(yè)機器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 電子自動化生產(chǎn)線上的工業(yè)機器人應(yīng)用持續(xù)加速的另一個原因是機器人可以執(zhí)行的任務(wù)范圍不斷擴大，尤其是在電子元件和設(shè)備的組裝方面。對于利潤率極低的電子制造商來說，機器人自動化是一個越來越可行的經(jīng)濟主張。電子自動化生產(chǎn)線上的工業(yè)機器人用于整個生產(chǎn)周期。從切割金屬外殼到在板上組裝微型組件、涂抹密封劑和粘合劑、拋光和拋光表面、執(zhí)行質(zhì)量檢查以及包裝和碼垛成品。 電子自動化生產(chǎn)線需要非常快速、精確地放置通常易碎的微型物體。機器人必須能夠依次執(zhí)行多項任務(wù)。例如在底板上安裝不同類型的組件。抓手、視覺技術(shù)和力傳感器的進步意味著機器人可以處理越來越廣泛的生產(chǎn)、裝配和精加工任務(wù)。例如，電子自動化生產(chǎn)線的機器人現(xiàn)在可以從垃圾箱中挑選未分類的組件并以奇怪的角度安裝組件。

自動化產(chǎn)線的特點如下： 1.采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量。 2.產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)堅持基本不變。 3. 大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動化設(shè)備是在計算機的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計及管理的指定的任務(wù)。 1、數(shù)控功能或計算機控制功能。自動化設(shè)備的各運動部件由數(shù)字信號進行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機獲得，從而使自動化非標設(shè)備的加工設(shè)備可自動進行加工。 2、可集成性。自動化加工設(shè)備符合通用標準，能夠準確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。 3、可變性。自動化設(shè)備具有一定的可變性，可適應(yīng)新品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備時間。 4、高的生產(chǎn)效率。加工設(shè)備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產(chǎn)效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。