彎管加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 1.為了避免風(fēng)險(xiǎn)，請(qǐng)不要觸摸彎管的絕緣。即使已經(jīng)安裝了外接電源和電線插座，外行也不允許碰，但專業(yè)人員或工作人員可以打開電源附件。 2.在剛性從制造商處傳輸之前，電氣柜應(yīng)連接一個(gè)重要的絕緣開關(guān)。在施加剛性之前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷翰僮麟妷骸?3.剛性電源為三相電源。 4.材料中性軸的位置不同于彎頭的位置。中等軸距的外壁大概是1/3，但是旋轉(zhuǎn)彎曲的時(shí)候是2/3。因此，用旋轉(zhuǎn)法彎曲薄壁管是有效的。 5.彎管本身的彎曲性能和表面腐蝕也會(huì)影響彎頭的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，操作者還應(yīng)掌握被加工管道的材質(zhì)和特性，判斷表面腐蝕情況。 彎管制造過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題？如果問(wèn)題難以解決，就應(yīng)該由專業(yè)人士來(lái)操作。在加工過(guò)程中，應(yīng)采取安全措施，確保安全。

制造商應(yīng)要求員工在生產(chǎn)和加工彎管時(shí)遵守以下操作程序: 1.無(wú)論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2.彎管加工材料必須通過(guò)檢驗(yàn)。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標(biāo)準(zhǔn)件不能使用。彎管的標(biāo)準(zhǔn)件和連接件不能通過(guò)焊接修復(fù)。 3.彎管的基層必須平整、密實(shí)、堅(jiān)硬，其金屬底板必須平整、無(wú)變形。當(dāng)路面太軟時(shí)，必須用剪刀或墊塊來(lái)提高承載面，擴(kuò)大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設(shè)整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應(yīng)穩(wěn)定牢固，服務(wù)平臺(tái)表面不應(yīng)有大孔(唯,一位置外)。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時(shí)，確保彎頭在加熱過(guò)程中不會(huì)過(guò)熱，盡量避免過(guò)熱。 彎管的環(huán)剛度實(shí)際上是抵抗外壓的一個(gè)指標(biāo)。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來(lái)說(shuō)，內(nèi)壓引起的應(yīng)力是導(dǎo)致管道失效的主要因素。無(wú)效形式是厚度方向的拉伸應(yīng)力引起的過(guò)度變形和開裂。設(shè)計(jì)中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計(jì)計(jì)算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時(shí)考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。