軸封對于反應釜而言至關重要：反應釜主要是用在化工生產當中，是為化工反應提供的一種設備容器。軸封是反應釜等攪拌設備的一個重要組成部分。它對軸封的要求很高，軸封這一塊稍一不符合要求那么會對設備的使用產生不好的影響。軸封的目的是確保反應釜內處于一定正壓和真空狀態以防止物料溢出和雜質的摻入。鑒于攪拌設備以立式容器中部頂插式為主，很少進行滿釜操作，軸封的對象主要是氣體，而且攪拌設備由于反應工況是比較復雜的，軸的偏擺震動較大，運轉穩定性差等相關特點，所以并不是所有形式的軸封都可以用在反應釜上。

反應釜迅速獲得高溫的操作方法：反應釜是常用的化工設備，用途比較多，溫度是其參與化工反應的一個重要因素，在保證反應效果的措施中，怎樣快速有效地升溫是非常關鍵的。反應釜加熱溫度在100℃以下的時候，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內用飽和蒸汽；當反應釜溫度更高時，建議采用高壓過熱蒸汽。如果需要溫度不高的時候，可以采用加熱系統分敞開式和密閉式兩種。敞開式比較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間存在間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果會降低。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。