玻璃反應釜的特性：耐腐性：對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質均有很強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于氫氟酸、強堿及含氟離子等介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性：玻璃反應釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性：玻璃反應釜的表面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗，具有很高的絕緣性。 耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。 玻璃反應釜廣泛適用于石油、化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、食品制造業和國防工業等生產和科學研究中的氯化、反應、蒸發、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不銹鋼和有色金屬等設備。

玻璃材質反應釜特性：采用新型高硼硅玻璃（GG-17）材質，硬度高，透光性好，膨脹系數為3.3，也被叫做硬質玻璃，擁有優良物理和化學性能，性能穩定。在變頻調速的攪拌運轉中，會比較平穩即使產生巨大的力作用，也不會產生火花。玻璃反應釜產品獨特，整體采用鋁合金和304不銹鋼框架結構，結構穩定。低速增力電機，變頻調速，通過旋鈕進行微調，在實用使用中高低速，理想準確自如，強扭力，無噪音釜腔和夾套設計為無死角，釜蓋特制固體加料口，大口徑，反應完畢后清洗的時候不用拆卸，方便清洗，下方側放料口為設計，可以理想的放出濃液和微量固體液液料。

雙層玻璃反應釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應釜的應用領域多在化工、石油、制藥等領域，這些領域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應釜進行試驗時，如發現有漏氣現象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經常對含有有毒有害的化學物質進行反應試驗，因此發生泄漏事故的后果十分嚴重。